氫氧化鋁填料的表面處理：
1、使用硅烷偶聯(lián)劑，用量在所處理氫氧化鋁量的0.5%～3%。使用前，先用乙醇稀釋偶聯(lián)劑，比例為1﹕1。在高速攪拌無機(jī)填料的條件下，將已稀釋的偶聯(lián)劑滴至填料表面，然后升溫至95～150℃繼續(xù)攪拌10分鐘，此時(shí)填料表面部形成了單分子膜，已由親水性變?yōu)樵魉?，較為穩(wěn)定。
KY-202甲基含氫硅油。
2、考慮使用鈦酸酯偶聯(lián)劑：偶聯(lián)劑用量為所處理粉體的0.5%～3%，稀釋劑與偶聯(lián)劑的比例為1﹕1。將粉體填料投入高速混合機(jī)的量是高混機(jī)容積的50%～75%，在高速攪拌下(摩擦生熱)溫度達(dá)到90～100℃時(shí)，排出水氣，然后加入計(jì)量配制好的偶聯(lián)劑稀釋溶液，在溫度達(dá)到105℃時(shí)停機(jī)出料待用(密閉包裝，以防吸濕)，全過程時(shí)間視高混機(jī)性能而定。
所用之鈦酸酯偶聯(lián)劑首先考慮單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑和焦磷酸型鈦酯酸偶聯(lián)劑。
單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑，如NGT-101，NGT-102，NGT-105，NGT-502，TSC，JN-208，適用于干法生產(chǎn)的填料或含水率極低的填料，焦磷酯型如NGT-201適用于含一定量自由水的無機(jī)填料與顏料。
CT-136鈦酸酯偶聯(lián)劑。
3、考慮硅烷和鈦酸酯配合使用。
4、考慮使用鋁酸酯偶聯(lián)劑：對(duì)于氫氧化鋁填料等具有高比表面或高活性表面的填料，偶聯(lián)劑用量應(yīng)加到1.5～2.5％，填料先在高速混合機(jī)(預(yù)熱到物料溫度達(dá)100～110℃)中攪拌烘干(敞口)10～15分鐘，使填料含水量低于0.3％，緩緩加入計(jì)量的掐碎的偶聯(lián)劑（注意勿使偶聯(lián)劑被攪拌槳打到混合機(jī)內(nèi)壁），改性時(shí)間3～5分鐘。建議加少量硬脂酸作為協(xié)同劑，可在保證質(zhì)量前提下降低成本。硬脂酸用量一般為粉體的0.50～0.75％。用法是在高速混合機(jī)中投入偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行活化改性3～5分鐘后，加入少量硬脂酸，再高速攪拌3分鐘即可。千萬注意勿比偶聯(lián)劑先加入或同時(shí)加入，即可與偶聯(lián)劑起良好的協(xié)同效應(yīng)。
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